مقدمة عن عملية نقل الحرارة

النقل الحراري هو عملية طباعة ناشئة تم تقديمها من الخارج لأكثر من 10 سنوات.تنقسم طريقة طباعة العملية إلى جزأين: طباعة فيلم النقل ومعالجة النقل.تتبنى طباعة فيلم النقل الطباعة النقطية (دقة تصل إلى 300 نقطة في البوصة) ، ويتم طباعة النموذج على سطح الفيلم مسبقًا.يحتوي النموذج المطبوع على طبقات غنية وألوان زاهية ومتغيرة باستمرار ، وفرق اللون صغير ، والتكاثر جيد ، ويمكن أن يلبي متطلبات المصمم ، وهو مناسب للإنتاج بالجملة.

تنقل عملية النقل الأنماط الرائعة الموجودة على فيلم النقل إلى سطح المنتج من خلال آلة نقل الحرارة (الحرارة والضغط).بعد التشكيل ، يتم دمج طبقة الحبر وسطح المنتج ، وهو أمر حيوي وجميل ، مما يحسن جودة المنتج بشكل كبير.ومع ذلك ، نظرًا للمحتوى التقني العالي لهذه العملية ، يجب استيراد العديد من المواد.

ما هو النقل الحراري؟النقل الحراري هو طريقة جديدة لطباعة الأنماط على السلع بمواد مختلفة ، وهو مناسب بشكل خاص لإنتاج عدد صغير من السلع المخصصة والمخصصة ، وأنماط الطباعة التي تحتوي على صور أو صور كاملة الألوان.المبدأ هو طباعة النموذج الرقمي على ورق نقل خاص بحبر نقل خاص من خلال طابعة ، ثم استخدام آلة نقل خاصة لنقل النموذج بدقة إلى سطح المنتج عند درجة حرارة عالية وضغط مرتفع لإكمال المنتج الطباعة.

آلة طباعة رقمية يمكنها الطباعة على أي مواد مسطحة نسبيًا مثل الجلد ، والأقمشة النسيجية ، والزجاج الشبكي ، والمعادن ، والبلاستيك ، والكريستال ، والمنتجات الخشبية ، وورق الألواح النحاسية ، وما إلى ذلك ، ومتعدد الألوان لمرة واحدة ، واللون التعسفي المعقد ، واللون الانتقالي الطباعة.إنه لا يتطلب صناعة الألواح ، ولن يتسبب اللوني وإجراءات التعرض المعقدة في تلف المادة.منذ طرح المنتج في السوق ، حظي بإشادة كبيرة من قبل الناس في مختلف الصناعات ، وزاد عدد عملاء المصنع لعمليات الشراء الثانوية.

يمكن لتقنية النقل الحراري أيضًا استخدام مجموعة متنوعة من مواد النقل المختلفة لتحقيق تأثيرات طباعة مختلفة ، وأهمها نقل الفيلم ونقل التسامي.

فيلم نقل

تحتوي ورقة النقل المنقولة بواسطة فيلم الغراء على مادة لاصقة ، ثم يتم طباعة نمط الغراء على سطح المنتج عن طريق درجة حرارة عالية وضغط مرتفع.ورق نقل وحبر مستوردان ، أنماط الغراء المطبوعة رقيقة جدًا ، قابلة للتنفس ، غير لاصقة ، غير قابلة للتشقق ، قابلة للغسل وغير قابلة للتساقط ؛على عكس العديد من أوراق النقل المحلية ، تكون أنماط الغراء المطبوعة أكثر سمكًا وغالبًا ما تكون هناك أوجه قصور في الالتصاق والتشقق.تتم طباعة الملابس القطنية بنسبة 100٪ باستخدام تقنية نقل الأفلام.

نقل التسامي

نقل التسامي هو جيل جديد من التكنولوجيا ، باستخدام حبر خاص للتسامي وورق نقل التسامي.النمط المطبوع على المنتج لن ينتج عنه صمغ.إذا تم نقله إلى الملابس ، يتم تسامي الحبر مباشرة في ألياف الملابس ، وتكون المتانة هي نفسها لصباغة القماش ، ويكون اللون حادًا ، وهو أكثر ملاءمة للأنماط الملونة.على سبيل المثال ، تستخدم القمصان سريعة الفتل وقمصان الراحة الجسدية تقنية نقل التسامي.

المنتجات التي يمكن نقلها حراريا

لا يمكن طباعة جميع المنتجات باستخدام التحويل الحراري ، والذي يتضمن عوامل مثل مقاومة الحرارة ونعومة المنتج.نظرًا للتقدم المستمر للتكنولوجيا ، فإن المنتجات التي تم تطويرها بشكل ناضج باستخدام تقنية النقل الحراري تشمل: الملابس ، وأكياس القماش ، والقبعات ، والوسائد ، والأكواب ، والبلاط ، والساعات ، ومنصات الماوس ، والواقيات ، والتقويمات ، والميداليات ، والرايات ، إلخ. مئات من السلع.

نقل المنسوجات

تقنية نقل المنسوجات الشائعة هي نقل الأفلام ونقل التسامي.(1) نقل التسامي: التكنولوجيا قابلة للتطبيق بشكل أساسي فقط على الملابس ذات الطبقة السطحية من البوليستر ، مثل القمصان سريعة الفتل وقمصان الراحة الجسدية ، والملابس البيضاء هي الأفضل (يكون موضع النموذج المطبوع أبيض ، ولكن موضع الملابس بيضاء ويمكن أن تكون الأجزاء الأخرى بألوان أخرى ، مثل الأكمام الملونة).بعد أن يتم تسخين الملابس الملونة رقميًا ، سيتم دمج الحبر والألياف الملونة ، مما يجعل لون النموذج مختلفًا عن اللون الأصلي ، لذلك لا ينصح بذلك.(2) نقل الفيلم: تُستخدم التقنية بشكل أساسي للملابس ذات المحتوى المرتفع للغاية من القطن.يمكن استخدام نقل الفيلم اللاصق بألوان مختلفة ، ولكن الملابس الداكنة تحتاج إلى استخدام "ورق نقل خاص بالملابس الداكنة" باهظ الثمن ، والذي يحتوي على صمغ أثقل وجودة غير مستقرة.

نقل السيراميك

تستخدم منتجات السيراميك طباعة نقل التسامي.يتم تسخين الحبر للمنتج عند درجة حرارة عالية تبلغ حوالي 200 درجة مئوية.اللون حاد والنمط موثوق.ومع ذلك ، لا يمكن نقل الأكواب العادية بشكل مباشر ، ولا يمكن نقل النمط إلا بعد معالجة خاصة للطلاء (الطلاء).


الوقت ما بعد: ديسمبر 07-2021